認識されている緑色の照明製品として、電子バラスト蛍光ランプは、高発光効率、ちらつきなし、重大な省エネ効果など、通常の誘導バラスト蛍光ランプよりも多くの明らかな利点があります。ただし、一部の電子バラストには、故障率が高くなっています。短所：エンド顧客の場合、電子バラストは（帰納的バラストと比較して）使い捨て製品になりました。
私たちの研究を通じて、上記の問題の主な理由の1つは、一部の電子バラストメーカーがさまざまな理由により、電子バラストの異常な状態に対して信頼できる保護対策を講じていないため、電子バラストがランプを追跡することであることがわかりました。その人生の終わりに廃棄されました。
一般的な電子バラスト設計スキームと関連する基本原則は、下の図に示すように
通常の状況では、電子バラストが電源を入れた後、インバーターはインバーターと、インダクタL、フィラメント1、コンデンサ、およびフィラメント2とともに、シリーズ共鳴回路を形成します。一定期間内にコンデンサの両端で高電圧が生成されます。この高電圧により、蛍光ランプのアーク放電が蛍光ランプを起動し、共鳴回路が排出され、蛍光ランプが安定した点火状態になります。
ランプの老化やランプの漏れなどの異常な条件が発生すると、蛍光ランプが正常に開始できず、上記の回路は常に共鳴状態になります（フィラメントが燃え尽きているか、電子バラストが破損していない限り）。インバーターによる電流出力は増加し続けます。通常、この電流は通常の電流の3〜5倍に増加します。現時点で効果的な保護対策が講じられていない場合、大きな害が生じます。まず、過剰な電流は、トリオードまたはフィールド効果トランジスタおよび過負荷のためにインバーターのスイッチとして使用される他の周辺成分を引き起こし、煙や爆発などの事故を引き起こします。同時に、ランプピンは、地面またはニュートラルなラインまで長い間、非常に高い電圧を形成します。 20W、36W、40W、および他のほとんどの国家標準/非標準ランプの電子バラストの場合、この電圧はしばしば1000ボルト以上に達します。高い、これは国家標準のGB15143によって厳密に禁止されているだけでなく、個人的および財産の安全性を危険にさらしています。
現在、電子バラストは、以下を含むより多くの保護対策を使用しています。
1.ガラスチューブヒューズを直列に接続してAC入力回路に接続します。この位置でシリーズでヒューズを接続すると、一部の人々は、それが過電流または過負荷保護に役割を果たすと誤って考えることがあります。実際、このような保護方法は、一般に、フィラメント不活性化などの過負荷条件下で保護を提供しません。多くの場合、デバイスの切り替えに使用されます。故障後にのみ融合し、異常な条件で実際の保護的役割を果たすことはできません。
2。整流器出力回路のコアとして、サイリスタ、双極トランジスタ、またはフィールド効果トランジスタを備えた保護回路を使用します。この電子回路保護方法の最大の利点は、保護時間が短いことですが、次の不利な点もあります：
（1）誤保護は発生しやすいです。何らかの理由で、非常に短い鋭いパルスでさえ、サイリスタのトリガー端で形成され、インバーターが動作を停止し、ライトが外出します。
design設計とデバッグ作業は比較的面倒です。通常の状況では、この種の保護回路には、抵抗器、コンデンサ、パルス変圧器のセカンダリコイルを含む少なくとも6つの電子コンポーネントがあります。同時に、非常に多くのコンポーネントが、サイリスタなどのアクティブコンポーネントと一緒に使用されます。デバイスの離散性や温度ドリフトなどの問題は、デバッグの難易度を高め、それにより生産効率に影響を与えます。
（3）この保護方法には、より高いコストとより大きなPCBスペース占領の欠点もあります。これは、多くの電子バラストメーカーにとっても頭痛の種です。
3.共振回路、つまり共振コンデンサの隣の直列に自己評価ポリマーPTCサーミスタを接続します。図2は、異常から電子バラストを保護するためにポリマーPTCサーミスタを使用した回路の概略図です。
ランプが正常で、電子バラストが電源を入れている場合、インダクタ、コンデンサ、PTCサーミスタで構成される共振回路により、蛍光ランプが正常に機能し始めます。フィラメントの老化または空気の漏れによりランプが非アクティブ化されている場合、PTCサーミスタは数秒以内に作用し、LCシリーズ共鳴回路を振動を停止させ、高電圧を遮断し、インバーター内のスイッチングデバイスを保護します。
この保護方法の利点は、多くの電子バラストメーカーによって認識されていますが、これまで広く使用されていません。主な理由は、現在市場で提供されているPTCコンポーネントが電子バラストの使用の特殊性を満たすことができないことです。 、現在の主な問題は次のとおりです。
（1 deは、高温または操作時間が無効になると操作時間が長すぎるため、誤動作が容易です。
ptcサーミスタが長期にわたって保護状態にある場合（たとえば、24時間）、耐性と深刻な性能の劣化が不可逆的に増加する傾向があります。これが、ほとんどのポリマーPTCサーミスタが電子バラストでうまく使用されていない主な理由です。
上記の問題に対応して、Shanghai Yint Electronics Co.、Ltd。は、上記の欠陥を克服し、バラストの異常な状態保護の問題をうまく解決できる電子バラストに特別に使用される一連のPPTCサーミスタを開発しました。
単一のランプ保護テストでは、図1に示す回路を使用しています。以下は、電子バラスト回路のPTCの実際の測定データです。
1。保護時間と高温性能。
2。複数の保護後のサーミスタの高温動作特性と保護時間。このテストの前に、PTCは次のショックにさらされていました。5分ごとに10分間非アクティブ状態で維持されました。合計10回。テスト手順：最初にアクション時間をテストします。次に、高温の性能をテストします。テスト条件は1と同じです。
3.長期保護後のサーミスタの高温動作特性と保護時間。このテストで使用されたPTCは、蛍光ランプによって非アクティブ化されており、次のテストを実施する前に24時間動作し続けました。テスト手順は2と同じです。
上記のテストを通じて、結論を出すことができます。CBRサーミスタを使用すると、蛍光ランプは70°Cの高温環境でも通常機能します。同時に、室温で良好な保護特性を保証できます。 一方、PPTCは、保護を複数回または長期間にわたって提供した後でも、非常に安定したパフォーマンスを維持しています。
4.ダブルランプ/複数のランプ電子バラストへのCBRシリーズPTCのアプリケーション：
通常、サイリスタなどの電子回路保護方法を使用すると、デュアル/マルチランプの1つが非アクティブ化されると、バラスト全体が機能しなくなり、通常の蛍光ランプでさえも停止します。の。 CBRシリーズサーミスタの使用は、この問題を解決します。次の回路を介して説明をすることができます。
上記の図では、蛍光ランプ1が非アクティブ化されていると仮定すると、PTC1が作動し、ランプ1のフィラメント電流は0に近くなります。しかし、他の蛍光ランプの動作は影響を受けません。このようにして、ユーザーはどのランプがその寿命の終わりに達したか、バラストが損傷しているかを心配する必要はありません。
上記のアプリケーションの例からわかるように、CBRシリーズサーミスタには次の明白な利点があります。
（1）メーカーが回路設計を簡素化するのに便利です。
設計計画。
（2 debugging生産効率の向上に役立つデバッグとアセンブリの複雑さを減らします。
（3）それは、優れた、包括的で安定した高温および低温の性能を持っています。
（4）コストを削減し、PCBスペースを節約します。
この一連の再設定可能なヒューズは、さまざまな国家標準/非標準のストレートチューブ蛍光ランプ、リング蛍光ランプ、U字型ランプなどに適用できます。
