저항은 전류 및 전압을 제어하는 데 사용되며 주요 함수는 전류 제한 및 전압 감소입니다. 저항의 주요 기능은 전류의 흐름을 방해하는 것입니다. 저항을 통과하는 모든 전류는 특정 장애물과 제한이 적용되며, 전류는 필연적으로 저항에 전압 강하를 생성합니다. 전류 제한 요소로서 저항 값이 클수록 전류가 작습니다. 전압 감소 구성 요소로서 저항 값이 클수록 전압 강하가 커집니다. 저항의 전압 감소 효과에 기초하여, 저항은 또한 전압 분배기로 사용될 수 있으며, 저항은 전압 분할 함수를 달성하기 위해 직렬로 연결됩니다.
재료 기술, 구조적 형태 및 저항 값이 변하는지 여부를 기반으로 여러 유형으로 나눌 수있는 여러 유형의 저항이 있습니다. 구조적 형태에 따르면, 저항은 납 저항 및 칩 저항으로 나뉩니다. 리드 저항은 원료 공정에 따라 와이어 상자 저항기, 탄소 합성 저항기, 탄소 필름 저항기, 금속 필름 저항기 및 금속 산화물 필름 저항으로 나뉩니다. 두꺼운 필름 저항 및 박막 저항으로 나뉩니다. 저항 값이 변경 될 수 있는지 여부에 따라 고정 저항 및 가변 저항으로 나뉩니다. 고정 저항기에는 탄소 합성 저항기, 박막 저항기, 와이어 상처 저항기 및 스틸 그리드 저항이 포함됩니다. 가변 저항에는 수동으로 조정 가능한 조절 가능한 저항기, 전위차계 및 서미스터, 흡습성 저항기, 바탕, 포토 레스터 등이 포함됩니다.이 저항 값은 외부 온도, 습도, 전압 및 조명에 따라 변합니다.
공통 저항 적용 시나리오는 일반적으로 일반 목적 및 정밀 유형으로 나뉩니다. 저항은 컴퓨터, 통신, 가정 기기, 소비자 전자 장치, 자동차 전자 제품 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 이들은 다양한 전자 제조 산업에서 필수적이며 널리 사용되는 전자 부품입니다. 일반 분야에서는 두꺼운 필름 저항기가 저렴한 가격, 넓은 저항 범위, 우수한 안정성 및 신뢰성으로 인해 가장 많이 사용됩니다. 정밀 필드에서, 박막 저항기의 금속 포일 저항은 최상의 온도 안정성으로 인해 미래의 발달 방향이되었습니다.
새로운 에너지 분야에서는 두꺼운 필름 저항기와 전선 저항이 가장 일반적으로 사용됩니다. 전선 저항은 가장 일반적인 전력 저항기입니다. 전선 저항기는 일반적으로 세라믹 절연 기판에서 와인딩 저항 와이어에 의해 만들어집니다. 그들은 단순한 프로세스, 경제적 가격 및 최대 2500W의 단일 저항력을 특징으로합니다. 단점은 부피가 크다는 것입니다. , 인덕턴스와 신뢰성이 좋지 않습니다. 응용 프로그램 시나리오 측면에서 넓은 전력 처리 범위를 가진 유일한 저항입니다. 두꺼운 필름 저항기는 일반적으로 산화 알루미늄 또는 알루미늄 질화물 기질에 인쇄 된 두꺼운 필름 저항 페이스트를 기반으로합니다. 이들은 고출력 밀도, 비 결합 및 커패시턴스 및 더 넓은 범위의 저항 값을 특징으로합니다. 단점은 과부하 용량이 제한적이고 열 소산 요구 사항이 제한적입니다. , 응용 시나리오 측면에서 더 높은 전력 밀도 저항의 첫 번째 선택입니다. 스틸 그리드 저항은 주로 에너지 소산에 사용됩니다.